生产设备与技术

    先进制造能力

    引进国际一流生产设备,采用智能化制造技术
    确保产品质量和生产效率达到行业领先水平

    核心制造能力

    四大核心能力支撑,打造高品质管道产品

    先进制造设备

    引进欧美日等国际一流品牌生产设备,确保制造精度和效率

    • FANUC机器人焊接系统
    • Fronius数字化焊接电源
    • BLM激光切割系统

    智能化生产

    采用激光跟踪、机器人焊接等智能技术,实现生产过程数字化管理

    • 激光跟踪焊缝技术
    • 全自动焊接系统
    • 实时质量监控

    质量控制体系

    建立完善的质量检测体系,从原材料到成品全程质量追溯

    • 超声波探伤检测
    • 光谱成分分析
    • 液压耐压试验

    技术认证

    通过ISO9001、TUV焊接认证等国际权威认证,技术实力获得认可

    • ISO9001质量体系
    • TUV焊接认证
    • TS特种设备许可

    生产工艺流程

    六大工艺环节,确保产品质量稳定可靠

    01

    原材料检验

    采用光谱分析仪对原材料进行化学成分检测,确保材料符合标准要求

    02

    精密切割成型

    使用激光切割和数控弯管设备,实现高精度管道加工和成型

    03

    智能化焊接

    FANUC机器人配合激光跟踪系统,实现全自动高质量焊接

    04

    无损检测

    采用超声波探伤技术对焊缝进行100%检测,确保无内部缺陷

    05

    液压试验

    对成品管道进行水压试验,验证耐压性能和密封性

    06

    质量追溯

    建立完整的质量档案,实现从原材料到成品的全程可追溯

    主要生产设备

    引进国际知名品牌设备,确保制造精度和效率

    FANUC机器人焊接系统
    FANUC

    FANUC机器人焊接系统

    日本

    FANUC机器人焊接系统具有高精度、高稳定性的特点,配合激光跟踪系统实现全自动焊接,确保焊缝质量一致性。

    技术规格

    型号: ARC Mate 120iC
    负载: 20kg
    工作半径: 1811mm
    重复定位精度: ±0.08mm
    焊接方式: TIG/MIG
    Fronius焊接电源
    Fronius

    Fronius焊接电源

    奥地利

    Fronius焊接电源采用先进的数字化控制技术,焊接参数精确可控,电弧稳定性好,适用于各种高要求焊接场景。

    技术规格

    型号: TPS 500i
    焊接电流: 5-500A
    额定负载持续率: 60%@500A
    焊接工艺: TIG/MIG/MAG
    数字化控制系统
    激光跟踪焊缝检测系统
    Servo-Robot

    激光跟踪焊缝检测系统

    加拿大

    激光跟踪系统实时监控焊缝位置和质量,自动调整焊接参数,确保焊接质量稳定,大幅提升生产效率。

    技术规格

    型号: SERVO-ROBOT V5
    检测精度: ±0.1mm
    扫描速度: 100mm/s
    工作距离: 100-300mm
    实时3D成像
    数控管道切割机
    BLM GROUP

    数控管道切割机

    意大利

    BLM激光切割机采用光纤激光技术,切割速度快、精度高,可实现复杂形状切割,满足各种管道加工需求。

    技术规格

    型号: LASERTUBE LT8
    切割管径: Ø20-220mm
    最大管长: 6500mm
    激光功率: 4kW
    切割精度: ±0.1mm
    管道弯曲成型机
    SCHWARZE-ROBITEC

    管道弯曲成型机

    德国

    德国进口数控弯管机,采用全电伺服驱动,弯曲精度高、表面质量好,可实现多角度、多半径复杂弯曲。

    技术规格

    型号: CNC 80 TB-MR
    弯曲管径: Ø10-80mm
    弯曲半径: 1D-5D
    弯曲角度: 0-190°
    重复精度: ±0.1°
    超声波探伤仪
    Olympus

    超声波探伤仪

    日本

    Olympus相控阵超声波探伤仪,可实现焊缝内部缺陷的精确检测和定位,确保产品质量符合国际标准。

    技术规格

    型号: OmniScan X3
    通道数: 64通道
    频率范围: 0.5-20MHz
    检测深度: 0-10000mm
    缺陷定位精度: ±0.5mm
    光谱分析仪
    Bruker

    光谱分析仪

    德国

    Bruker光谱仪用于原材料和成品的化学成分分析,确保材料符合标准要求,为质量控制提供可靠数据。

    技术规格

    型号: Q4 TASMAN
    分析元素: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo等
    分析时间: 30秒
    精度: ±0.01%
    便携式设计
    液压试验机
    自主研发

    液压试验机

    中国

    自主研发的液压试验系统,可对各种规格管道进行水压试验,自动记录试验数据,确保产品耐压性能。

    技术规格

    最大试验压力: 100MPa
    试验管径: Ø6-1200mm
    试验长度: 最长20米
    压力控制精度: ±0.5%
    自动记录系统
    智能制造

    技术优势

    采用激光跟踪焊缝技术、FANUC机器人焊接系统、Fronius数字化焊接电源等先进设备
    实现焊接过程的智能化控制和质量实时监控,焊接不良率低于0.5%

    ±0.1mm
    焊缝位置精度
    <0.5%
    焊接不良率
    100%
    无损检测覆盖率

    无锡威派不锈钢管业制造有限公司

    专业生产不锈钢、钛合金和镍合金焊接管道及高性能合金材料的制造企业

    ISO9001TS特种设备生产许可证TUV焊接认证

    地址信息

    工厂地址

    江苏省无锡市锡山区春晖路51-2号

    办公地址

    江苏省无锡市新吴区云马创新中心1006室(办公)

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