先进制造能力
引进国际一流生产设备,采用智能化制造技术
确保产品质量和生产效率达到行业领先水平
核心制造能力
四大核心能力支撑,打造高品质管道产品
先进制造设备
引进欧美日等国际一流品牌生产设备,确保制造精度和效率
- FANUC机器人焊接系统
- Fronius数字化焊接电源
- BLM激光切割系统
智能化生产
采用激光跟踪、机器人焊接等智能技术,实现生产过程数字化管理
- 激光跟踪焊缝技术
- 全自动焊接系统
- 实时质量监控
质量控制体系
建立完善的质量检测体系,从原材料到成品全程质量追溯
- 超声波探伤检测
- 光谱成分分析
- 液压耐压试验
技术认证
通过ISO9001、TUV焊接认证等国际权威认证,技术实力获得认可
- ISO9001质量体系
- TUV焊接认证
- TS特种设备许可
生产工艺流程
六大工艺环节,确保产品质量稳定可靠
原材料检验
采用光谱分析仪对原材料进行化学成分检测,确保材料符合标准要求
精密切割成型
使用激光切割和数控弯管设备,实现高精度管道加工和成型
智能化焊接
FANUC机器人配合激光跟踪系统,实现全自动高质量焊接
无损检测
采用超声波探伤技术对焊缝进行100%检测,确保无内部缺陷
液压试验
对成品管道进行水压试验,验证耐压性能和密封性
质量追溯
建立完整的质量档案,实现从原材料到成品的全程可追溯
主要生产设备
引进国际知名品牌设备,确保制造精度和效率

FANUC机器人焊接系统
日本
FANUC机器人焊接系统具有高精度、高稳定性的特点,配合激光跟踪系统实现全自动焊接,确保焊缝质量一致性。
技术规格

Fronius焊接电源
奥地利
Fronius焊接电源采用先进的数字化控制技术,焊接参数精确可控,电弧稳定性好,适用于各种高要求焊接场景。
技术规格

激光跟踪焊缝检测系统
加拿大
激光跟踪系统实时监控焊缝位置和质量,自动调整焊接参数,确保焊接质量稳定,大幅提升生产效率。
技术规格

数控管道切割机
意大利
BLM激光切割机采用光纤激光技术,切割速度快、精度高,可实现复杂形状切割,满足各种管道加工需求。
技术规格

管道弯曲成型机
德国
德国进口数控弯管机,采用全电伺服驱动,弯曲精度高、表面质量好,可实现多角度、多半径复杂弯曲。
技术规格

超声波探伤仪
日本
Olympus相控阵超声波探伤仪,可实现焊缝内部缺陷的精确检测和定位,确保产品质量符合国际标准。
技术规格

光谱分析仪
德国
Bruker光谱仪用于原材料和成品的化学成分分析,确保材料符合标准要求,为质量控制提供可靠数据。
技术规格

液压试验机
中国
自主研发的液压试验系统,可对各种规格管道进行水压试验,自动记录试验数据,确保产品耐压性能。
技术规格

